Hårdanodisering af aluminium og aluminiumlegeringer
Hårdanodisering af aluminium ved lav temperatur giver en overflade, som har en meget god slidbestandighed. Den giver samtidig en god korrosionsbeskyttelse med elektrisk isolerende egenskaber.
Næsten al aluminium er egnet til hårdanodisering
Langt de fleste aluminiumlegeringer kan hårdanodiseres, og jo renere legeringen er, jo tykkere kan laget blive. Tykkere lag giver en hårdere og bedre korrosionsbeskyttelse. Det normale er en lagtykkelse på 25-80 µm. SIS 4244 (cirka 7% silicium) kan f.eks. gives et lag på max. 50 µm.
En legering, der indeholder mere end 2% kobber, er ikke egnet til hårdanodisering. Både silicium-, zink- og kobberlegeret aluminium opnår en lavere hårdhed. Den opnåelige hårdhed ved hårdanodisering ligger i reglen på 500-600 HV (SIS 4212 og modsvarende legeringer).
Det er ikke muligt at indfarve anodiseringslaget på sædvanlig vis. Valg af legering og lagtykkelse bliver derimod styrende for, hvilken farvenuance der opnås: fra natur til grå eller fra brun-grå til sort-grå.
Der er ikke konstateret allergiske reaktioner på mennesker ved anvendelse af hårdanodiserede emner.
Vejledning i konstruktion af emner
Hårdanodiseringslaget, som dannes af grundmaterialet, giver en dimensionsforøgelse af det overfladebehandlede emne på omkring 40-50% af lagets tykkelse. Derfor skal man tage hensyn til dette ved konstruktion af emner, som har stor målnøjagtighed. Samtidig bør man undgå skarpe kanter og små radier.
Et hårdanodiseringslag kan slibes, repareres og hones, og bearbejdningen kan udføres ligesom ved bearbejdning af stål. Anodisering forårsager ingen formændring, men har en negativ effekt på brudstyrken. Derfor bør metoden anvendes med forsigtighed på tyndvæggede konstruktioner, som vil blive udsat for store mekaniske påvirkninger. Det samme gør sig gældende på emner med skarpe hjørner og kanter.