TEMPERATURANVENDELSESOMRÅDE
Nedox® SF-2, NH-1, NH-3 og U 4 kan tåle kontinuerlig anvendelse fra -200 til +350oC. Der forekommer spaltning af fluorplast ved højere temperaturer. Nedox® FM-5 kan anvendes mellem -50 og +260oC. Levetiden for de selvsmørende egenskaber reduceres ved stigende temperatur.
Korrosionsmodstand
Nedox-belægninger har en meget fin korrosionsmodstand. Fluorplast er helt resistent i næsten alle miljøer, og kemisk nikkel har en udmærket modstand mod korrosion.
Nedox® NH-1 har ikke et helt tæt fluorplastlag. Derfor skal basismetallet være så jævnt, rent og porefrit som muligt, så det kan give den bedst mulige korrosionsbeskyttelse med den mindst mulige lagtykkelse. Ikke-metalliske sammensætninger i basismaterialet samt karbider, sulfider og lignende fra legeringsemnet kan give porer i belægningen og derved forringe korrosionsbeskyttelsen. Det samme kan en skarp eller poret fladeprofil.
Egenkorrosionen i overfladelaget er meget ringe i de allerfleste opløsninger, men Nedox® SF-2 har et tættere plastlag og påvirkes blot i mindre udstrækning af lignende faktorer.
Det er anderledes med Nedox® U 4, hvor korrosionsbeskyttelsen kun bliver påvirket af meget kraftige profiltoppe og skarpe hjørner. De kan bryde gennem plastlaget. Det samme gør sig gældende med større porer, som kan medføre udblødning af procesopløsninger og dermed skade laget.
Den generelle anbefaling er, at prøver med lavlegeret stål, et lavt kulstofindhold og en overfladefinhed på Rz µm, som er belagt med 40 µm Nedox® eller U 4, klarer mere end 2000 t. korrosionsprøve i neutral salttåge i henhold til ASTM B117 uden angreb. 40 µm Nedox® eller FM-5 klarer 1200 t. ved lignende prøve.
LAGTYKKELSE OG DIMENSIONSÆNDRING
Vi anbefaler følgende lagtykkelse, så belægningen kan opfylde kravene til korrosionsbeskyttelse og slidstyrke:
Milde påvirkninger: 5-10 µm
Moderate påvirkninger: 10-25 µm
Svære påvirkninger: 25-50 µm
Meget svære påvirkninger: over 50 µm. Dog minimum 10 µm ved slid.
Det er altid vigtigt at bemærke dimensionsforøgelsen. Alle flader får en tilvækst på hele lagtykkelsen vinkelret ud fra overfladen, når de belægges. Det medfører, at diametermålet for vinkelflader såsom gevind og noter får en ændring i målet på 2t sin½a t = lagtykkelsen a = topvinklen. Det fører til, at en gevindskrue med 60° topvinkel på gevindene, som belægges med 25 µm, får en diameterforøgelse på 0,1 mm.